聚焦金属镁发展需求，超声雾化制粉机赋能高品质粉末制备 为先进制造业提供高品质金属球形粉末制备支持

随着AR眼镜、智能穿戴设备、消费电子产品等产业快速发展，轻量化、高性能材料需求持续增长。镁合金凭借低密度、高比强度及优异减振性能，已广泛应用于3C电子结构件及高端装备轻量化设计领域，并加速向增材制造、粉末冶金等先进制造领域延伸。

围绕镁合金材料研发及产业化应用需求，信为新材推出坩埚熔炼超声雾化制粉机，依托先进超声雾化工艺，为高品质镁粉及镁合金粉末制备提供更加高效、灵活的技术解决方案。

（图六：镁合金粉末样品实拍）

一、先进制造升级催生高品质金属粉末需求

当前，增材制造、高端装备、新能源汽车等产业持续向高性能、高精度方向发展，对关键基础材料的品质要求不断提高。作为先进制造的重要基础材料，金属粉末的粒径分布、球形度及成分稳定性等性能指标，直接影响终端产品性能与制造效率。

与此同时，新材料研发和产品迭代速度持续加快，市场需求逐步由单一、大批量生产向多品种、定制化方向延伸。尤其是在镁合金等新型材料应用领域，企业在材料开发、工艺验证及性能优化阶段，对粉末制备的灵活性和响应速度提出了更高要求。

（图七：球形镁合金粉末形貌展示）

在此背景下，先进制粉装备成为推动材料创新的重要支撑。业内人士认为，随着先进制造产业持续向高端化发展，高品质金属粉末市场需求有望进一步释放，并推动相关制备技术和装备不断升级。

二、超声雾化制粉技术拓展应用边界

随着高品质金属粉末需求增长，传统制粉方式在设备灵活性、研发周期及小批量试制等方面存在一定局限。超声雾化制粉技术凭借对粉末粒径、球形度及成分稳定性的精准控制，为新材料研发和金属粉末制备提供了新的技术方向。

该技术通过超声波作用将熔融金属雾化成微小液滴，并在惰性气体环境中快速凝固形成球形粉末，能够满足材料研发、工艺验证及小批量制备等应用需求，成为金属粉末制备领域的重要技术路线之一。

信为新材持续推进超声雾化制粉技术的工程化应用。公司研发的坩埚熔炼超声雾化制粉机集熔炼、雾化、粉末收集于一体，可应用于锡、锌、镁、铝等有色金属及其合金材料的粉末制备，为增材制造、新型合金开发及科研创新等领域提供技术支撑。

（图八：信为新材超声雾化制粉机整机实拍）

三、信为新材推动技术落地赋能产业发展

针对镁合金等有色金属在制粉过程中易氧化、工艺控制要求高等特点，信为新材持续推进超声雾化制粉技术研发与装备创新。

据了解，信为新材坩埚熔炼超声雾化制粉机并非单一制粉设备，而是针对镁合金粉末制备工艺特点自主开发的一套完整工艺体系。该体系通过设备主体与除尘系统协同联动，实现从原料熔炼、超声雾化、到粉末收集的全过程控制，为镁合金粉末稳定制备提供技术保障。

（图九：信为新材超声雾化制粉机除尘系统实拍）

该设备采用全封闭惰性气体保护工艺，可有效降低粉末氧化风险。经工艺验证，制备粉末球形度可达95%以上，收得率超过95%，能够满足材料研发、工艺验证及小批量生产等应用需求。目前，相关技术已在增材制造材料开发、新型合金研究及科研院所实验项目等场景中开展应用，为材料创新和成果转化提供技术支撑。

信为新材相关负责人表示，未来公司将持续围绕超声雾化制粉技术开展研发创新，推动技术成果在更多应用场景落地，为先进制造产业高质量发展提供支撑。

关于信为新材

信为新材专注于金属粉末制备装备研发、制造及应用服务，致力于超声雾化制粉技术的创新与产业化应用。公司拥有覆盖实验室制粉、中试制粉及规模化制粉的完整能力，构建了集制粉、筛分、输送、混合、包装于一体的解决方案体系，可为客户提供从材料开发到粉末制备的一站式服务。产品广泛应用于增材制造、粉末冶金、新能源材料及科研创新等领域。

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